制造业供应链中断风险的原因与解决方案

摘要:

供应链最大的风险在于其风险的不可预测性,尤其是因不可预测因素导致的供应链中断。实际上,任何企业的供应链团队的日常工作,都是在处理和解决供应链中断问题或是尽力在避免供应链中断。采购与供应链管理团队的核心职责不在于降低成本,而在于保证供应链的连续性和稳定性。

 

供应链最大的风险在于其风险的不可预测性,尤其是因不可预测因素导致的供应链中断。实际上,任何企业的供应链团队的日常工作,都是在处理和解决供应链中断问题或是尽力在避免供应链中断。采购与供应链管理团队的核心职责不在于降低成本,而在于保证供应链的连续性和稳定性,以牺牲供应链连续性和稳定性的采购成本降低,无异于杀鸡取卵。

供应链中断风险的主要原因有:

缺乏有效的供应链风险管理机制

据泛亚供应链管理网调查显示:几乎所有的企业(96%),都曾经遇到过意想不到的供应链中断,导致停产、无法交货等状况,而只有很少的企业(20%),有一个完善的连续供应管理计划或是管理机制。其他企业在物料管理、关键供应商管理、设备管理、仓储物流等环节,或多或少都缺乏对风险的有效控制。

通过削减供应商数量来降低成本

AsiaSCM调查显示:在跨国企业中,有78%的企业试图通过减少供应商数量降低成本;在国内企业中,有57%的企业试图通过减少供应商的数量降低成本。

很多跨国企业为缩减成本选择精简全球供应链,很多物料和零部件只有一家供应商,而主要供应商的业务中断可能导致整个供应链的瘫痪。2011年的日本地震和泰国洪灾,导致很多行业停产达一年,给这些依赖独家供应商的制造企业敲响了警钟。

实施JIT和零库存管理,无安全库存

毫无疑问,通过实施零库存计划和JIT来降低库存数量,可以实现仓储成本和物料管理成本的降低。尽管安全库存水平会影响库存费用,但一个企业必须保持一定数量的安全库存,安全库存可以有效地防止生产报废、供应商交付延误、紧急订单等带来的供应链中断风险。

缺乏对供应商供应和质量风险的有效评估

大部分的企业,会关注外部因素导致的供应链中断风险,但是内部却缺乏有效的机制去监控和评估供应商的供应和质量风险。

供应商的物料供应和产品质量是供应链中最容易产生问题的环节。供应商的物料风险控制能力是否到位、生产控制系统是否安全高效、物料管理系统是否完善以及供应商的企业信誉和财务风险等,都是需要采购方重点关注的。

对二级和三级供应商缺乏有效的管理

随着非核心业务采购外包越来越普及,企业把大量的生产、质控、进度、成本管理等转移到供应商处,变内部协调为外部协调,这也增加了外部协调的工作量和难度,二级和三级供应商数量越来越庞大。

在这样的情况下,企业只能把有限的管理资源用于管理一级供应商,但对二级、三级供应商却缺乏有效的管理,只能由一级供应商来管理二级、三级供应商,这样就导致不同的一级供应商,对不同的下游供应商管理参差不齐,供应链风险在末端增大。

那么,如何避免供应链中断风险?

建立完善的供应链风险管理计划

在企业中,对于供应链风险,必须有自上而下的监督,有完善的风险管理计划。企业必须把他们对供应链中断风险的担心变为一个动力计划以避免和应对供应链中断。这包括识别和定义供应商风险,建立风险管理计划可以降低供应链中断频次,对重要和关键的供应商进行风险评估,对自然灾害或政治动荡进行风险评估,建立有效的供应链中断应急体系等。

识别所有供应链环节的风险

识别和预测整个供应链环节中的风险,记录供应链中断频次较高的环节和内容,将影响供应链中断的确定因素归类并排出影响程度的大小,评估每个潜在的可能影响供应链的风险因素,有针对性的对供应链的薄弱环节进行持续的改善、评估和监控。

提高需求预测的准确性并建立安全库存

需求预测的准确性可以避免因需求订单数量不足而导致的缺料,安全库存可以有效防止因不确定性因素(如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、生产报废、交货误期等特殊原因)造成的供应链中断风险。建立合理数量的安全库存,虽然会增加少量库存管理费用,但是却是供应链连续性的有力保障。

加强对二级、三级供应商的风险管理

分层、分级的管理方式是考虑到采购的绩效来自于与有限数量的关键供应商的深度合作,而不是维持数量庞大的供应商群及其相互竞争。JIT供货、精益生产等都要求精简供应商数量。采购的任务不但要促使关键供应商进行风险管理,而且要提高对下级供应商的管理能力。

要确保一级供应商不但要技术能力强,而且要有很高的管理能力,能履行管理下级供应商和供应链的要求,并能通过有效管理二级、三级供应商来有效地管理整个供应链。

建立有效的供应链中断风险应急机制

一般情况下,供应链中断分为三种情况:供应商供应中断、生产运营中断、客户脉冲式紧急订单。针对不同的中断情况,要采取不同的应急措施。

对于供应商供应中断,短期措施是督促供应商交货,或是迅速联系其他供应源供货。长期措施是建立安全库存,无论是否实施JIT和零库存,对于关键物料和高风险物料,都有毕业建立安全库存。

对于生产运营中断,要迅速成立应急处理小组,在企业内部分析和解决产生中断的原因,长期措施是建立有效的跨部门沟通机制,加强内部风险分析和监控。

对于客户脉冲式订单,应该协调供应商和内部生产部门,尽快根据订单的紧急程度重新排单生产,如果是周期性的脉冲式订单,则可以提前安排生产,备足原材料和成品库存。

尽管所有的企业都在担心供应链中断风险,但是只要采取合理的管理措施,就能将供应链中断风险降至最低,甚至消除。(作者:禚昌磊,采购与供应链管理网)

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供应链规划   2013-10-30 11:13:23 回复该评论
相较于零售,制造业供应链还好一些,零售行业一促销,就要鸡飞狗跳一阵子。