采购管理

能力弱的领导者更应该知人善任

能力弱的领导者更应该知人善任

一个能力不称职的管理者,可能有三条出路:第一条出路是申请退职,把位子让给能干的人;第二条出路是让一位能干的人来协助自己工作;第三条出路是任用两个水平比自己更低的人当助手。假如是你,你会选择哪一条出路呢?

不同职能的采购需要具备哪些关键技能

不同职能的采购需要具备哪些关键技能

在制造业领域,采购的职责基本上是根据不同的commodity来划分的,明确的分工和专业的采购技能,是保证高效采购的前提。那么,不同职能的采购,需要具备哪些基本的采购技能呢?下面是我在公司组织架构的设计中给出的方案:

供应商生命周期管理的四个阶段

供应商生命周期管理的四个阶段

供应商生命周期管理就是从供应商的开发、供应商的认证引入、供应商的绩效评估和风险管理到供应商废止的全部过程。实施供应商生命周期管理,可以建立标准化的供应商管理体系,通过标准化的流程和管理方法,可以对供应商进行有效地分层分类,使企业能够将有限的资源集中在关键核心供应商身上。

如何管理反应速度慢的供应商

如何管理反应速度慢的供应商

采购方开发一个产品或者是启动一个新项目,可能会涉及到少至十几家,多至几十家甚至几百家供应商。在正常情况下,不同的物料种类会有长短不一的交货提前期(Lead Time),交货期最长的供应商,直接决定了产品开发和项目进度,而供应商对采购需求的响应速度,则决定了供应商的交货周期。

汽车行业通用标准采购流程

汽车行业通用标准采购流程

汽车行业作为非常成熟的制造业行业,其标准化的采购流程对诸如工程机械、农机、装备制造等制造业都有非常高的指导意义和标杆作用,制造业的绝大多数流程是以汽车行业的流程为蓝本进行的变更。下面是汽车行业通用标准采购流程:

如何与供应商建立长期稳定积极良好的合作关系

如何与供应商建立长期稳定积极良好的合作关系

建立和维护采购与供应商之间的良好合作关系是供应商管理的核心任务,同时可以给采购企业带来许多直接或是潜在收益,促进双方真诚的交流并能避免许多潜在的问题。比如,采购企业可能会突然要求供应商增加供货数量或是提前交付货物,如果采购企业和供应商间合作关系很好,这些问题也能得到轻松的解决。

产品生命周期不同阶段的供应商开发和管理策略

产品生命周期不同阶段的供应商开发和管理策略

产品生命周期由五个阶段组成:①准备期;②引入期;③成长期;④成熟期;⑤衰退期。在不同的产品生命周期阶段,应该采取不同的供应商开发策略和采购管理方式。

供应链系统环境下的供应商选择策略

供应链系统环境下的供应商选择策略

传统的采购为了避免缺料或断货风险,最主要的做法就是选用多个供应商,每一种零件或物料都由几家供应商同时供货,采购方通过利用供应商之间的竞争来获取最优的价格。通过使用多家供应商在避免风险发生上的确有着很大的优势:可以避免因某家供应商出问题而断货,从而保证生产的连贯性;通过多家供应商的竞争,采购方可以从中选取价格最低的供应商进行采购。

生产制造型供应商现场审核的项目和内容

生产制造型供应商现场审核的项目和内容

生产制造型供应商现场审核的项目和内容,主要有:1、设备管理:设备种类、数量及管理维护;2、模具管理:模具开发及维护;3、工具管理:工装夹具管理及维护;4、人员配备:员工能力、员工经验、员工工龄;5、生产环境:现场布置、5S管理、安全管理;6、文件管理:现场作业指导书、记录文件;

采购价格谈判的四个水平阶段

采购价格谈判的四个水平阶段

价格谈判是采购的核心工作内容之一,价格谈判能力有先天的影响因素,但更多的是靠后天的学习、培养和锻炼。我把采购的谈判水平由低到高分为四个层次:小菜鸟、纸老虎、白龙马、猫头鹰。 第一阶段:小菜鸟。不讲价钱,供应商要多少,他答应多少,基本没有成本意识。